塑料造粒機中的切粒方式有哪些？切粒機是擠出切粒設(shè)備輔機中主要裝置。切粒輔機按其工作方式和作用的不同，可分為熱切與冷卻兩部分，而熱切又可分為干切、水環(huán)切和水下切等結(jié)構(gòu)方式，它們具體工作方法與應(yīng)用特點如下。
①干切：干切粒生產(chǎn)方法是指擠出機中擠出條狀料后立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長度均勻的粒狀，然后由風(fēng)機通過管道把粒料送至冷卻、過篩裝置。這種切粒方式適合于聚氣乙烯料的混煉切粒。
②水環(huán)切：水環(huán)切粒生產(chǎn)方法是指擠出機擠出的條狀料立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切粒，并拋向附在切粒機內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)的水環(huán)，然后水流把粒料帶到水分離器脫水，干燥后再送至料降溫裝置處冷卻降溫，即為成品。此生產(chǎn)方法適合于聚烯烴料的混煉切粒。
③水下切：水下切粒生產(chǎn)方法是指擠出機擠出的條狀料立即進人水中冷卻降溫，然后切成粒料，再由循環(huán)水把粒料送至離心干燥機中脫水、干燥。此種切粒方式比較適合雙螺桿擠出機混煉原料切粒，用于較大批量生產(chǎn)。
④冷切粒：冷卻粒是指經(jīng)擠出機混煉塑化后的料，從塑料造粒機機筒前的成型模具中成塑片狀料，先落人水槽中冷卻降溫后卷取，然后再用切粒機切粒。這種擠出切粒生產(chǎn)方式，適合于聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對苯二甲酸乙二醇酯的原料混煉切粒。
